Монтаж окон ПВХ

Технологический процесс монтажа светопрозрачных конструкций из профилей ПВХТехнологический процесс монтажа светопрозрачных конструкций из профилей ПВХ

---

Часть 1. Подготовка, демонтаж, монтаж изделийЧасть 1. Подготовка, демонтаж, монтаж изделий

Монтаж окна из профилей ПВХ с отливом, подоконником и москитной сеткой (пооперационный).Монтаж окна из профилей ПВХ с отливом, подоконником и москитной сеткой (пооперационный).

1. Проверка соответствия количества, размеров и конфигурации доставленных изделий количеству, размерам и конфигурации изделий, указанным в спецификации к договору, проверка на внешние повреждения.

• Проверку соответствия размеров проводить путем измерения изделий рулетками. Допустимые отклонения от указанных в спецификации размеров составляют +2,0 мм -1,0 мм.
• Проверку соответствия конфигурации проводить путем визуального осмотра и сверки со спецификацией.
• Проверку соответствия количества доставленных изделий проводить путем пересчета изделий.
• Проверку соответствия изготовленных изделий спецификации, листу замера (при наличии) и проемам проводить путем замера рулетками.
• Проверку на наличие механических повреждений изделий проводить визуально.
• Проверить соответствие количества и наличие комплектующих по списку номенклатуры из пакета комплектации (ручки, накладки, саморезы и т.д.)
• При обнаружении несоответствий действовать согласно бизнес-процессу.

2. Подготовка изделий к монтажу.

• Снятие створок произвести путем удаления штифта верхней петли с помощью срывной рукоятки или отвертки. Верхний штифт сдвинуть вниз до фиксации в нижнем положении пружинным фиксатором, встроенным в петлю. С помощью срывной рукоятки основной запор створки перевести в режим поворотного открывания путем поворота на 90 градусов. Створка открыть на 25-30 градусов, после чего ножницы на раме вывести из зацепления с верхней петлей. Створку поднять вверх до момента выхода из зацепления с нижней петлей. Створку складировать в месте, где исключена возможность ее повреждения.
• Снять штапики (в случае глухого остекления) в следующей последовательности: сначала более длинные, потом более короткие. Штапики удалить с помощью монтажной лопатки и сапожного ножа.
• Маркировку штапиков производить по мере снятия. Маркировку выполнять мягким строительным карандашом на плоскостях штапика, которые после установки не видны. Маркировка включает в себя указание конструкции и местоположение штапика (например, «изд №1 верх» или «изд №2 прав»).
• Снятие стеклопакетов производить вручную или с помощью присосок. После снятия стеклопакеты складировать на подготовленную поверхность (деревянные или пенопластовые колодки и т.п.), очищенную от камней и строительного мусора, в месте, исключающем бой или иное повреждение стеклопакетов. В случае необходимости стеклопакеты промаркировать. Маркировку производить маркером, указывать конструкцию и положение стеклопакета, например, «изд №1 левое глухое» и т.д.
• При наличии в комплектации москитных сеток на внешних креплениях, привернуть крепления к коробке оконного блока. Обратить особое внимание на профильные системы Blitz, Grazio.

3. Подготовка рабочего места к монтажу изделий.

• Зону монтажа окон проконтролировать на предмет освобождения от предметов, которые могут быть повреждены в процессе монтажа или помешать монтажу конструкций.
• При заносе строительных материалов (откосов, F-профиля и т.п.) особое внимание обратить на потолок в рабочей зоне.

4. Демонтаж конструкций старого окна (подоконник, отлив, створки, и др. элементы), очистка проема от строительного мусора.

• Вручную или с применением шанцевого инструмента удалить навесные элементы окна - створки, форточки, фрамуги, полотна балконных дверей. Навесные элементы снять с креплений и складировать на лестничной площадке или в заранее оговоренном с заказчиком месте. Подоконники и отливы демонтировать шанцевым инструментом - гвоздодерами, клещами, зубилом. Демонтаж производить аккуратно, не повреждая покрытия стен, особое внимание уделять поверхностям, покрытым плиткой. При наличии декоративной отделки проема производить демонтаж, учитывая необходимость ее восстановления.

• Произвести демонтаж основных конструкций окна.

  • Произвести распил старого импоста примерно посередине лобзиком под углом примерно 45 град. Удалить старый импост. В случае наличия нескольких импостов, удалить их последовательно.
  • Демонтировать отлив.
  • Удалить раму окна, для чего перепилить нижнюю часть рамы, распил произвести под углом 90 градусов. Удалить нижнюю часть рамы ножовкой по дереву. Затем последовательно удалить верхнюю часть рамы, затем левую или правую.
  • В случае, когда присутствует необходимость сохранить элементы старой рамы, произвести штробление периметра, освободить раму от фиксирующих элементов и вынуть раму из проема окна.
  • При демонтаже элементов окна особенно важно, чтобы между рычагом и стеной или подоконником была вставлена защитная прокладка для равномерного переноса давления во избежание нанесения повреждений стеновому проему.

• После демонтажа окна очистить проем от мусора, старого уплотнительного материала, фрагментов штукатурки и пыли, грязи, масляных пятен, наледей и изморози. Наледь, изморозь удалить строительным феном.

• При работе с болгаркой защитить необходимые поверхности от попадания окалины.

5. Подготовка изделий к установке в проем и закреплению в проеме.

• Расстояние между крепежными элементами на раме не должны превышать:

  • для коробок из профилей ПВХ белого цвета - 700 мм (60 серии), 600мм (70серии и выше),
  • для коробок из цветных профилей ПВХ - 600 мм (60 серии), 500мм (70серии и выше).
  • Расстояние от внутреннего угла рамы 150-180 мм.
  • От импоста 120-180 мм (ГОСТ 30971-2012).
  • См. Приложение Б рис.3 и рис. 4.

• В случае закрепления рамы в проеме монтажным шурупом или анкер-шурупом: подготовить технологические отверстия. Технологические отверстия просверлить электродрелью с наружной стороны конструкции слесарным сверлом диаметром 8мм - при монтаже в деревянный проем и диаметром 6 мм - при монтаже в другие типы проемов. При монтаже в деревянный проем рассверлить ПВХ профиль нижней балки рамы под заглушку Ø12мм. Отклонения не допускаются.

• При наличии доборных, компенсирующих, угловых профилей запенить торцы соединителей, для исключения продувания. При сборке, стыки доборных профилей обработать эластичным герметиком.

• При монтаже рамы с использованием ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента):

  • примерить изделие в проем, выставить на дистанционные подкладки, обеспечить равномерные заходы за края четверти. Отметить мягким карандашом края четвертей на внешней стороне рамы. Отметить места сверления под крепеж. При попадании точки сверления в край кирпича / пустой шов, сместить точку сверления в пределах требований ГОСТ 30971-2012
  • для обеспечения плотного примыкания в горизонтальном и вертикальном направлениях шва отмерять ленты: горизонтальную – по размеру рамы, вертикальные по размеру рамы + припуск 20 мм на сторону;
  • по отмеченным карандашом меткам приклеить ленты в следующей последовательности: сначала верхнюю ленту, затем в стык к ней боковые, припустив на подставочный;
  • перелом лент под углом не допускается;
  • возможен изгиб ленты при изоляции шва оконного блока арочной или круглой конструкции;
  • нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается.

• При установке рамы изделия в проем с четвертью для обеспечения фронтального зазора (10-20 мм) между четвертью и рамой, рекомендуется использовать дистанционные подкладки, которые впоследствии необходимо удалить перед заполнением монтажного шва.

• При установке рамы в проем без четверти использовать паропроницаемую водоизоляционную ленту (диффузионную ленту), либо Стиз А, либо нащельник.

  • Если при монтаже нет технической возможности для правильной установки ПСУЛ, монтажник обязан проинформировать клиента и руководителя по сервису, предложить альтернативный способ защиты монтажного шва (Стиз-А, шпаклевание или наружные откосы) с внесением дополнительного соглашения в офисе продаж. Запрещается дублировать ПСУЛ установкой второй ленты.
  • Диффузионную ленту наклеить на торец внешней стороны рамы, используя самоклеющийся слой с одной стороны. Вторую сторону ленты наклеить на стеновой проем, используя самоклеющийся слой с другой стороны.
  • Раскрой лент по длине следует выполнять с припуском для нахлеста в местах угловых соединений.
  • Соединение лент с поверхностями оконного блока и стенового проема по всему периметру должно быть плотным, без складок и вздутий.
  • Допускается стыковка лент по длине на прямолинейных участках с нахлестом не менее 1/2 номинальной ширины ленты.

• В качестве пароизоляционной ленты возможно применение как обычной бутиловой ленты, так и металлизированной ленты ПИЛ.

• Металлизированную ленту ПИЛ (с двусторонним клеевым слоем), установить металлизированным слоем к монтажному шву. При этом ленту наклеить на торец внутренней стороны рамы, используя самоклеющийся слой с одной стороны. Вторую сторону ленты наклеить на стеновой проем, используя самоклеющийся слой с другой стороны.

• Лента, устанавливаемая под подоконник должна располагаться металлизированным слоем в сторону помещения. При этом ленту наклеить к подставочному профилю, используя самоклеющийся слой с одной стороны. Вторую сторону ленты наклеить на стеновой проем.

6. Установка оконного блока в проем окна, контроль его положения и закрепление в проем.

• Установить раму оконного блока в проем, при этом отвести раму от четверти на 10-20 мм по плоскости проема. Отцентровать раму относительно проема, обеспечить равномерное выступание рамы за четверть проема. Для корректной установки отлива обеспечить равные расстояния от рамы до фасада по бокам.

• В качестве колодок использовать полимерные опорные колодки, использование деревянных колодок запрещено.

• Для витражного остекления и ламинированных (кашированных) изделий дистанционные колодки располагать вдоль оконной коробки, разворачивание поперек рамы не допускается.

• Колодки располагать под вертикальными профилями рамы и импостными соединениями.

• Контроль положения установки оконного блока проводить с помощью уровней. Выверка положения производится с точностью до 1,5 мм на 1 метр, но не более 3 мм на высоту (ширину) изделия.

• После проверки положения оконного блока в деревянных проемах провести его предварительное крепление путем расклинивания оконного блока стеновому проему. Применять клинья из подручных материалов.

• Для крепления оконных коробок к стеновым проемам в зависимости от конструкции стен и прочности стеновых материалов применять универсальные и специальные крепежные элементы:

  • Если стеновой материал состоит из кирпича и бетона, газобетон, пустотелый кирпич и т.п - способом крепления является анкер-шуруп (7,5х132; 7,5х152 или 7,5х182):

    • электродрелью со сверлом диаметром 6 мм подготовить отверстие для крепления под анкер-шуруп.
    • В готовое отверстие оконной рамы завернуть анкер-шуруп. Длину самореза подбирать достаточной для заглубления в проем на 60 мм.
    • Затянуть анкер-шуруп шуруповертом осторожно и равномерно, чтобы избежать перекосов и повреждений конструкций окна.
    • На горизонтальной части коробки перед установкой контур отверстия на фальце смазать силиконовым герметиком.

  • Если стеновой материал из металла - способом крепления является анкер-шуруп:

    • электродрелью со сверлом диаметром 7 мм подготовить отверстие для крепления под анкер-шуруп.
    • В готовое отверстие оконной рамы завернуть анкер-шуруп. Длину подбирать достаточной для заглубления в металл на 5-10 мм.
    • Затянуть анкер-шуруп осторожно и равномерно, чтобы избежать перекосов и повреждений конструкций окна.

  • Если стеновой материал из дерева - способом крепления является анкер-шуруп:

    • электродрелью со сверлом диаметром 6 мм подготовить отверстие для крепления под анкер-шуруп.
    • В готовое отверстие оконной рамы вставить анкер-шуруп. Длину подбирать достаточной для заглубления в дерево не менее 40 мм.
    • Между стеновым проемом и рамой установить деревянный клин для фиксации рамы.
    • Затянуть саморез шуруповертом осторожно и равномерно, чтобы избежать перекосов и повреждений конструкций окна.

  • В случае крепления с помощью анкерной пластины:

    • Заранее выставленные анкерные пластины присверлить к коробке саморезом с пресс-шайбой и буром 3,9х25 мм.
    • перфоратором со сверлом диаметром 6 мм длиной 190 мм подготовить отверстия в стеновом проеме для крепления анкерной пластины, не менее 2 (двух) отверстий на пластину.
    • В подготовленные отверстия вставить пластмассовые дюбели.
    • В дюбели вкрутить шурупы 5х35 мм. Шурупы закручивать отвёрткой или шуруповертом. При закручивании шурупов следить, чтобы пластина не сместила коробку в сторону проема.
    • В случае монтажа в заливных домах пластину крепить к несущей части проема, а не к штукатурному откосу. Монтажную пластину установить так, чтобы она не теряла своих функциональных свойств и не мешала установке панелей откосов в паз профиля.

7. Подготовка балконного блока к установке в проем, проверка его положения и закрепление в проем.

• Мягким карандашом нанести отметку на коробке напротив саморезов, вкрученных в армировку на соединяемых сторонах.
• Соединительный профиль подогнать по размеру высоты коробки оконного блока. По центру нанести монтажную пену или ПСУЛ вдоль оси оконной коробки, после чего защелкнуть соединительный профиль. Соединительный профиль не должен выступать за габариты коробки и не должен быть меньше ее размеров. Чтобы при соединении с балконной коробкой соединительный профиль не сместился, его нужно зафиксировать саморезом.
• Поставить коробку двери на пол в горизонтальное положение соединяемой стороной вверх. При помощи рулетки сделать отметку равную длине оконной коробки на торце коробки двери. Нанести монтажную пену или ПСУЛ вдоль оси оконной коробки.
• Оконную коробку соединить с дверной при помощи струбцины. Не допускается соединение конструкций при помощи киянки.
• Выровнять верхнюю горизонтальную часть коробки окна и двери строго в одну линию. При помощи струбцины зафиксировать положение конструкций.
• Сделать отверстия для соединения оконной и дверной рамы со стороны оконной коробки при помощи электродрели. Отверстия просверлить диаметром 4 мм, отступив от внутренних углов оконной коробки 150-180 мм с шагом не более 700 мм таким образом, чтобы сверло не вышло насквозь через поверхность. Соединить изделия шурупами 5х70.
• После соединения проверить прямолинейность конструкций. Перепад по кромке изделий не допускается.
• Произвести полное закрепление стыкуемых изделий.
• Если проем многослойный с активным утеплителем и имеет деревянные закладные, то присверливание анкерных пластин к коробке балконного блока производить после предварительной установки их в проем для разметки под сверление.
• Крепление балконного блока производить по той же технологии, что и крепление окна.

8. Проверка правильности закрепления конструкции.

• Произвести контроль уровня конструкции по вертикали и горизонтали.
• Отклонение от вертикали и горизонтали смонтированных изделий не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на всю длину изделия.
• Проверить коробки (рамы) установленных конструкций на отсутствие прогиба наружу и внутрь. Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,0 мм на 1м на любом участке конструкции. Проверку проводить путем замера ширины и высоты световой части коробки при помощи рулетки. Разница в параллельных размерах световых проемов не должна превышать 1мм.
• Проверить на прямолинейность (на излом) место соединения конструкций по плоскости изделий.
• При наличии нескольких проемов в одной комнате или наличии общего балкона, конструкции в проемах выставить с переносом меток от проема к проему так, чтобы нижние части рам лежали в одной горизонтальной плоскости.

9. Заполнение монтажного шва.

• Проем и торцевые части коробки очистить от пыли, образовавшейся в процессе сверления под крепеж, с помощью щетки. Особое внимание уделить чистоте нижних углов проема. При уличной температуре выше 0° градусов проем увлажнить водой с помощью распылителя или кисти для лучшей адгезии и расширения монтажной пены.
• При температуре ниже 0° удалить снег и наледь с помощью строительного фена.
• Выполнить запенивание монтажного шва по периметру коробки. Если величина монтажного шва в пределах 15-45 мм, то запенивание проводить за один раз, по возможности непрерывно. Если величина монтажного шва больше 45 мм, то запенивание проводить в несколько этапов. В качестве уменьшения монтажных зазоров применять доборные профили (при соответствующей комплектации). Запрещено применение пенополистирола в качестве заполнения монтажного шва.
• Заполнение монтажного зазора теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению, без пустот и неплотностей, разрывов, щелей и переливов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины размером более 6 мм не допускаются.
• Срезка излишков пенного уплотнителя допускается как с наружной, так и с внутренней стороны при условии укрытия уплотнителя сплошным изоляционным слоем. (Стиз А, В)
• Поверхность контакта слоя герметика (Стиз А, В) с материалом стенового проема и оконным блоком должна быть достаточной для обеспечения требуемой прочности сцепления. Ширина контактного слоя — не менее 3 мм. Минимальная толщина слоя 3мм.

---

Часть 2. Установка стеклопакетов и доп. элементовЧасть 2. Установка стеклопакетов и доп. элементов

10. Подготовка и крепление отлива.

• Отлив проверить на соответствие размеров, наличие царапин или иных повреждений.
• Раскроить отлив с учетом размеров торцевых заглушек, если они входят в комплектацию, ножницами по металлу. Рекомендуемый вылет отлива от наружной плоскости стены - 30-40 мм; если имеется подотливной камень, то, соответственно, от него. Зазор между торцом отлива (торцевой накладкой) и наружным боковым откосом не должен превышать 1-2 мм.
• При наличии ниши в наружных откосах отлив завести за плоскость наружного откоса.
• В кирпичных (сталинских) домах, где имеются отливные камни под старыми отливами, или без них, отлив вырезать с боковыми выносами с учетом перекрытия отливного камня.
• При монтаже отлива с использованием водоизоляционной паропроницаемой ленты (диффузионная лента) необходимо:
  • Отмерить ленту по длине отлива с припуском 5 мм;
  • Закрепить ленту посредством монтажного самоклеющегося слоя к подставочному профилю;
  • Приподнять ленту к верху и пропенить под подставочным профилем по всей длине;
  • Закрепить второй край ленты к отливному камню.
• Установку отлива осуществить в первый (наружный) паз коробки до упора. Крепление отлива к подставочному профилю произвести шурупами 4,2х25 мм с пресс-шайбой или 4,2х25 мм с полукруглой головкой с шагом не более 400 мм. На темных отливах, отливном железе, а также нащельниках из отливного железа обратить внимание на цвет используемых саморезов, светлые, неокрашенные саморезы на темный отлив ставить запрещено.
• Перед установкой отлива дополнительно проконтролировать и запенить под подставочным профилем и место стыка подставочного профиля с отливом, при этом монтажная пена должна полностью перекрывать подставочный профиль по высоте. Далее выполнить запенивание по контуру под плоскостью отлива и «змейкой» вдоль средней части отлива. Пена не должна выступать за плоскость стены.
• При установке отлива с внешней стороны балконного блока отлив должен заходить на коробку балконной двери и при этом перекрывать угол нижней стеновой панели (при наличии). В целях безопасности на торец приклеить заглушку, как альтернативный вариант острый край отлива должен быть загнут вовнутрь.
• Запенивание под отливом выполнить таким образом, чтобы обеспечить плотное примыкание монтажной пены к нижней части отлива и горизонтальной части проема.
• При установке отлива обеспечить уклон не менее 100 градусов от плоскости стены. (ГОСТ 30971-12)
• Уровень отлива и уровень конструкции по горизонту должны совпадать.
• В порядке исключения возможен вариант крепления отлива к раме, не перекрывая водоотводящие отверстия, с предварительной установкой гидроизоляционной ленты. Полку отлива загерметизировать силиконом, и закрепить с шагом не более 250 мм. При этом монтажник обязательно должен согласовать схему крепления отлива с клиентом (сделать запись в акте выполненных работ см. п.17).

11. Подготовка и установка подоконника.

• Подоконник проверить на соответствие размеров, цвета и отсутствие царапин или иных повреждений. В случае, когда требуется подрезка подоконника в зависимости от размеров проема, произвести сначала разметку, а затем подрезку подоконника. Разметку производить строительным карандашом, который легко удаляется моющими средствами, относительно центра конструкции. Подрезку производить электролобзиком или ножовкой по пластику.
• Зазор между нижней плоскостью подоконника и плоскостью проема должен быть не менее 20 мм.
• Зазор между торцом подоконника и несущими стенами с боков рекомендуется не более 5 мм.
• Подоконник раскроить таким образом, чтобы выступающие за боковую поверхность внутренних откосов вылеты подоконника за край стены («уши») плотно прилегали к внутренней поверхности стены и имели длину от 30 мм до 50 мм, в зависимости от ширины F-профиля.
• Перед установкой подоконника дополнительно запенить под подставочным профилем и место стыка подоконника с подставочным профилем.
• На подоконник наклеить предварительно подрезанные торцевые заглушки клеем COSMOFEN PLUS.
• При монтаже подоконника с использованием гидропароизоляционной ленты необходимо:
  • Отмерить ленту по ширине проема с припуском 20 мм;
  • Закрепить ленту посредством монтажного самоклеющегося слоя к подставочному профилю;
  • Приподнять ленту к верху и пропенить под подставочным профилем по всей длине;
  • Закрепить второй край ленты к торцу нижней части стенового проема.
• Подоконник установить под низ коробки с заглублением в 5-10 мм.
• Рекомендуемый свес подоконника за внутреннюю поверхность стены должен составлять половину ширины радиатора отопления, но не более 60 мм. При вылете, превышающем 1/3 ширины подоконника, необходимо применять стандартные кронштейны, расстояние между которыми не должно превышать 500 мм, отступы от краев подоконника не более 250 мм.
• Подоконник установить горизонтально или с поперечным уклоном 1-2 градуса от рамы в сторону комнаты (в сторону капиноса). Подоконник со стороны рамы должен опираться на опорные колодки, которые устанавливаются с шагом не более 500 мм. Крайние опорные колодки установить под вертикальными балками рамы, промежуточные под импостным соединением.
• При расстоянии от подставочного профиля до края стены под подоконником более 300 мм предусмотреть меры по препятствованию прогиба подоконника под нагрузкой (дополнительные опорные колодки с шагом по длине не более 500мм, фрагментарное заполнение монтажной пеной). Крайние дополнительные колодки установить в зоне примыкания боковых откосов к подоконнику.
• При установке подоконника с внутренней и наружной стороны под окно балконного блока подоконник должен заходить на коробку балконной двери и при этом перекрывать угол нижней стеновой панели.
• Проверить точность установки подоконника при помощи уровня в продольном и поперечном направлениях.
• При установке порога к балконной двери на каждые 200 мм ширины порога установить дополнительный ряд опорных колодок с шагом не более 300 мм. Крайние опорные колодки в зоне рамы установить под вертикальными балками рамы, дополнительные – в зоне примыкания откосов к порогу. Опорные колодки под подоконником, порогом запенить для фиксации.
• Монтаж порога под коробку с внутренней стороны балконной двери производить так же, как и монтаж подоконника. Вылет порога за внутреннюю плоскость стены и способ подрезки согласовать с заказчиком.
• Вылет порогов и подоконников с внешней стороны балконного блока и боковой заход за внешнюю четверть производить по согласованию с заказчиком в зависимости от отделки лоджии.
• Обеспечить защиту подоконника и порога после их установки от попадания монтажной пены во время запенивания проема и в процессе ее расширения.

12. Установка на окно основных и дополнительных элементов.

• Установить стеклопакеты в изделия на дистанционные прокладки (приложение Б, рис 8):
  • стеклопакет с мультифункциональным стеклом – мультифункциональное стекло со стороны улицы;
  • стеклопакет с разной шириной воздушных камер – стеклопакет установить согласно формуле (этикеткой внутрь).
  • Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок - не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета. Установить подкладку на расстоянии 50-80мм от внутреннего угла профиля.
• Установить штапики при помощи рихтовочного молотка согласно нумерации: сначала короткие, потом длинные.
• Рихтовочным молотком «осадить» импост.
• Установить створки в коробку в соответствии с маркировкой.
• Уточнить в спецификации к договору наличие и место установки ограничителя открывания створки («гребенки»).
• Установить ручки на створки изделий, закрепить их винтами 5 х 40 мм, не допуская перетяжки винтов.
• Установить ограничитель открывания створки («гребенку») строго параллельно створке на расстоянии 0,5-1,0 мм от кромки створки. Закрепить «гребенку» саморезами без бура 3,9 х 16 мм.
• Проверить работу створок на запирание, на задевание створки за коробку, импост и зацепы. Проверку производить пятикратным открыванием-закрыванием створок окна в направлении возможного открывания. При необходимости произвести регулировку створок регулировочными ключами. В случае обнаружения неправильной вытяжки створки дистанционными пластинами произвести дополнительную вытяжку. Заедание, шумы, скрип, треск либо другие посторонние звуки при работе элементов фурнитуры не допускаются.
• Обеспечить нахлест створки на коробку и импост по 8мм±1мм по всему периметру створки.
• Установить декоративные накладки на элементы фурнитуры.
• Установить декоративные колпачки на нагеля и саморезы.
• Установить фальш-ручку на створку балконной двери с внешней стороны на уровне оконной ручки. Крепление фальш-ручки выполнить саморезом без бура 3,9 х 16 мм.
• Закрепить металлические крючки на москитную сетку (приложение Б, рис 5), установить ее в проем, проверить на прижим по плоскости конструкции. При высоте москитной сетки более 1300 мм, установить дополнительные боковые поворотные крючки.
• Установить заглушки на водоотводящие отверстия.

13. Установка внутренних откосов из сэндвич-панели.

Перед установкой пропенить все щели в стене и пустые швы.

При установке внутренних откосов применяется сэндвич-панель с матовой поверхностью толщиной 10 мм.

• При нарезке панели используется электролобзик мелкого зуба или ножовка по пластику.
• Замерить длину и ширину верхнего откоса. При замере ширины учитывается заход панели за раму на 5 мм.
• Замер боковых откосов производится с учетом захода за раму 5 мм, наклона подоконника и угла верхнего откоса.
• Нарезать сэндвич-панель по размерам. Сформировать ровный стык без зазоров между панелями и подоконником/порогом.
• По фактическому размеру боковых откосов нарезать F-образный профиль из ПВХ (финишный профиль). Выбор ширины профиля осуществляется с учетом «угла рассвета» и ширины монтажного зазора между панелью и стеной. В панельных домах используется профиль F-45, в кирпичных и «сталинских» домах – F45-60, в частном доме – F45-60.
• Стыки бокового и верхнего профиля нарезать под углом 45 градусов.
• Снять защитную транспортировочную пленку с сэндвич-панели, осмотреть панель на отсутствие дефектов.
• Завести край панели за раму на 5 мм, запенить зазор между панелью и верхней четвертью (и верхом стенового проема) вплотную к раме на ширину (глубину) не менее 50 мм. Временно зафиксировать откос малярным скотчем к стене.
• При установке боковых откосов завести край панели за раму на 5 мм, запенить зазор между панелью и боковой частью стены (боковым стеновым проемом) вплотную к раме на ширину не менее 50 мм. Выставить угол рассвета откоса, ориентируясь на зазор между стеной и панелью. Пропенить внешний край панели по всей высоте. Зафиксировать панель малярным скотчем.
• Угломером («малкой») проверить угол рассвета на установленной панели и этот угол перенести на следующий боковой откос.
• Второй боковой откос установить аналогично первому.
• Запенить внешний край верхнего откоса, проверить его на прямолинейность по всей длине с помощью уровня и закрепить малярным скотчем.
• После высыхания монтажной пены произвести монтаж боковых F-профилей, установить верхний F-профиль, при необходимости подогнать стыки в углах. Зазоры в стыках должны быть минимальны.
• Предварительно обезжирив, обработать стыки рамы изделия и сэндвич-панели, стыки боковых откосов и подоконника, стыки подоконника и рамы эластичным герметиком.

14. Установка внутренних откосов из сэндвич-панели на П-образный профиль.

Если нет возможности завести сэндвич-панель за раму, использовать П-образный (стартовый) профиль.

• Замерить длину и ширину верхнего и боковых откосов. Размер определяется как расстояние от края рамы до края стены за вычетом 5 мм. Замер боковых откосов производится с учетом наклона подоконника и угла верхнего откоса.
• Нарезать сэндвич-панель по размерам. Сформировать ровный стык без зазоров между панелями.
• По фактическому размеру боковых откосов нарезать F-образный профиль из ПВХ (финишный профиль). Выбор ширины профиля осуществляется с учетом «угла рассвета» и ширины монтажного зазора между панелью и стеной. Стыки бокового и верхнего профиля нарезать под углом 45 градусов.
• Замер П-образного профиля начать от верхнего края рамы с вылетом по 10 мм за край рамы.
• Произвести крепеж П-профиля к верхнему краю рамы саморезами 3,9 х 16 мм с пресс-шайбой с шагом не более 150 мм.
• Снять защитную транспортировочную пленку с сэндвич-панели, осмотреть панель на отсутствие дефектов.
• Установить панель в верхний П-профиль, запенить зазор между панелью, внутренней верхней частью стены и П-профилем вплотную к раме на ширину не менее 50 мм. Временно зафиксировать откос (панель) малярным скотчем к стене.
• Боковые П-профиля подогнать по высоте и углу наклона верхнего откоса, произвести крепеж к раме.
• Установить боковые откосы в П-профиль, запенить зазор между панелью и боковой частью стены вплотную к раме на ширину не менее 50 мм. Выставить угол рассвета откоса, ориентируясь на зазор между стеной и панелью. Пропенить внешний край панели по всей высоте. Зафиксировать панель малярным скотчем.
• Угломером («малкой») проверить угол рассвета на установленной панели и этот угол перенести на следующий боковой откос.
• Запенить внешний край верхнего откоса, проверить его на прямолинейность по всей длине с помощью уровня и закрепить малярным скотчем.
• После высыхания монтажной пены произвести монтаж боковых F-профилей, установить верхний F-профиль, при необходимости подогнать стыки в углах. Зазоры в стыках должны быть минимальны.
• Протереть изделие COSMOFEN 10 для удаления пыли и загрязнений.
• Предварительно обезжирив, обработать стыки боковых откосов и рамы с подоконником, стыки между панелями эластичным герметиком, принятым в компании.
• Наносить герметик на стыки П-профиля с рамой не рекомендуется из-за неравномерной усадки и возможной деформации П-профиля.

15. Монтаж жесткого наличника из ПВХ.

• Нащельник отрезать ножовкой с мелким зубом на угол 90 (согласовать с клиентом) по принципу окладки на межкомнатных дверях.
• Приложить наличник, отметить на раме мягким карандашом край наличника в местах предполагаемого крепления.
• На раму установить саморезы 4х16 мм + ниппель с шагом 300мм с отступом 9мм от отметок.
• Нащельник защелкнуть от руки на ниппеля.

Схема монтажа приложение Б, рис.7

---

Часть 3. Установка детского замка и оформление документацииЧасть 3. Установка детского замка и оформление документации

16. Установка детского замка безопасности.

16.1 Детский замок с ключом накладной16.1 Детский замок с ключом накладной

• Распаковать замок, проверить комплектность и отсутствие повреждений.

Комплектация: корпус, ответная планка, пластиковая подкладка, два ключа, четыре 45 мм самореза с буром, грифель для разметок.

Внимание: все дальнейшие действия должны быть произведены после окончательной регулировки створки!

Данный замок исключает последующую регулировку створки в горизонтальном направлении!

• Разметить расположение корпуса замка снизу створки в противоположной стороне от петель, отступив от края створки на 30мм.
• Привернуть корпус 2мя саморезами, идущими в комплекте. Обеспечить совпадение плоскостей помеченной * на рис 1.
• Закрыть створку.

• Вариант а). Разметить грифелем, идущим в комплекте, места крепления ответной планки на профиле коробки. Рис. 2, обратить внимание на перпендикулярное расположение грифеля к раме.
• Вариант б). Сверлом Ø2.5мм просверлить (наметить) отверстия в раме через отверстия в корпусе, аналогично рис.3, обратить внимание на перпендикулярное расположение сверла к раме.
• По меткам привернуть ответную планку замка, для исключения повреждения подоконной доски патроном эл. дрели, подложить на подоконник лист картона либо плотной бумаги в 2 слоя.
• Подкладка под ответную планку устанавливается в зависимости от профильной системы.

16.2 Детский замок защелка с ключом16.2 Детский замок защелка с ключом

• Распаковать замок, проверить комплектность и отсутствие повреждений.

Комплектация: корпус, пластиковая подкладка, ключ, два 45 мм самореза с буром, накладки декоративные 2шт, вставки круглые 2шт.

Внимание: все дальнейшие действия должны быть произведены после окончательной регулировки створки!

Замок позволяет впоследствии производить любые регулировки по сервисному обслуживанию.

• Приложить замок к раме под низ створки, повернуть рычаг замка в вертикальное положение, на полку рычага установить круглую вставку с соответствующей толщиной, зазор между полкой рычага и плоскостью створки должен быть достаточным для полного откидывания створки. Подкладка под корпус замка устанавливается в зависимости от профильной системы.
• Разметить расположение корпуса замка снизу створки в противоположной стороне от петель, отступив от края створки на 30мм. От низа створки до замка выставить зазор в 2мм, для возможных регулировок по гарантийному обслуживанию.
• Привернуть корпус замка двумя саморезами, идущими в комплекте, к раме, для исключения повреждения подоконной доски патроном эл. дрели, подложить на подоконник лист картона, либо плотной бумаги в 2 слоя.
• Проверить работу замка. Рычаг опускается в горизонтальное положение при нажатии на кнопку, при повороте ключа кнопка и рычаг блокируются.
• Повернуть рычаг замка в горизонтальное положение в сторону, противоположную кнопке, установить на корпус замка и рычага декоративные накладки.

16.3 Замок с тросиком16.3 Замок с тросиком

• Распаковать замок, проверить комплектность и отсутствие повреждений.

Комплектация: корпус, тросик, ключ, 32 мм саморезы с буром 4 шт, накладки декоративные 2шт.

Внимание: все дальнейшие действия должны быть произведены после окончательной регулировки створки!

Замок позволяет впоследствии производить любые регулировки по сервисному обслуживанию.

Для створок с внутренним открыванием корпус замка устанавливается на створку, обратная часть тросика на раму. Для створок с наружным открыванием соответственно - в обратном порядке.

• Согласовать с клиентом комфортную высоту установки замка.
• Рекомендуемые расстояния от центра ручки: верхний край замка на расстоянии 140мм ниже центра ручки, либо нижний край замка - выше центра ручки на 60мм.
• Разметить расположение корпуса замка на створки таким образом, чтобы вертикальная ось замка совпадала с вертикальной осью ручки.
• Привернуть корпус замка двумя саморезами к створке.
• Разметить расположение обратной части тросика замка на раме. Вертикальная ось должна располагаться параллельно вертикали створки.
• Привернуть обратную часть замка.
• Проверить работу замка.
• Установить декоративные накладки.

17. Оформление документации.

В случае отклонений от технологии монтажа по пожеланию Клиента необходимо:

• проинформировать о последствиях;
• согласовать с руководителем;
• внести их в Акт выполненных работ с указанием причины и подписью клиента;
• в случае отказа клиента в подписании Акта выполненных работ, сообщить о данном факте непосредственному руководителю.

---

Часть 4. Монтаж окна в обсадную коробкуЧасть 4. Монтаж окна в обсадную коробку

Монтаж окна из профилей ПВХ с отливом, подоконником и москитной сеткой в обсадную коробку. (пооперационный).

Ниже указанные пункты Технологического процесса монтажа светопрозрачных конструкций из профилей ПВХ, применимы к монтажу изделий из ПВХ в обсаду.

Монтаж в бревенчатые проемы и проемы из клееного бруса возможны только при наличии обсадной коробки.

Пункты 1,2,3,4,12,17 аналогичны стандарту монтажа в обычный проем:

1. Проверка соответствия количества, размеров и конфигурации доставленных изделий.

2. Подготовка изделий к монтажу.

3. Подготовка рабочего места к монтажу изделий.

4. Демонтаж конструкций старого окна, очистка проема от строительного мусора.

5. Установка на окно основных и дополнительных элементов.

6. Оформление документации.

7. Подготовка изделий к установке и закреплению в обсаде.

Расстояние между крепежными элементами на раме не должны превышать:

• Для коробок из профилей ПВХ белого цвета - 700 мм (60 серии), 600мм (70серии и выше),

• Для коробок из цветных профилей ПВХ - 600 мм (60 серии), 500мм (70серии и выше).

• Расстояние от внутреннего угла рамы 150-180 мм. От импоста 120-180 мм.

• Для крепления рамы в обсаде использовать саморезы по дереву / анкер-шурупы (нагели): подготовить технологические отверстия для саморезов. Технологические отверстия просверлить электродрелью с наружной стороны конструкции слесарным сверлом диаметром 6/8 мм. Отклонения не допускаются.

• Рассверлить ПВХ профиль нижней балки рамы под заглушку 12мм.

6. Установка оконного блока в обсаду, контроль его положения и закрепление.

• Установить раму оконного блока в проем обсады, согласно схеме узла примыкания в проеме, указанного в листе замера.
• Контроль положения установки оконного блока проводить с помощью уровней. Выверка положения производится с точностью до 1,5 мм на 1 метр, но не более 3 мм на высоту (ширину) изделия.
• После проверки положения оконного блока провести его предварительное крепление путем расклинивания оконного блока в обсаде.
• Электродрелью со сверлом диаметром 6 мм подготовить отверстие для крепления под анкер-шуруп.
• В готовое отверстие оконной рамы вставить саморез по дереву / анкер-шуруп. Длину крепежа подбирать достаточной для заглубления в обсаду, при этом крепежный элемент не должен выходить за пределы обсадной коробки. Длина самореза/нагеля складывается из трех величин: высоты части профиля, величины монтажного шва, ширины используемой обсады.
• Затянуть саморез/нагель шуруповертом осторожно и равномерно, чтобы избежать перекосов и повреждений конструкций окна.
• В нижней части коробки оконного блока крепежный элемент утопить до армирующего профиля.

7. Заполнение монтажного шва.

• Четверть в обсаде очистить от пыли, с помощью щетки. Особое внимание уделить чистоте нижних углов.
• Выполнить запенивание монтажного шва по периметру оконной коробки. Запенивание проводить за один раз, по возможности непрерывно.

8. Подготовка и крепление отлива.

• Отлив проверить на соответствие размеров, наличие царапин или иных повреждений.
• Раскроить отлив, с учетом размеров торцевых заглушек, если они входят в комплектацию, ножницами по металлу. Зазор между торцом отлива (торцевой накладкой) и наружным боковым окладом не должен превышать 1-2 мм.
• Снять защитную транспортировочную пленку с отлива.
• При установке отлива обеспечить уклон не менее 100 градусов от вертикальной плоскости.
• Установку отлива осуществить в первый (наружный) паз коробки до упора. Крепление отлива к подставочному профилю произвести шурупами 4,2х25 мм с пресс-шайбой или 4,2х25 мм с полукруглой головкой с шагом не более 400 мм. На темных отливах обратить внимание на цвет используемых саморезов, светлые саморезы на темный отлив ставить запрещено.
• Уровень отлива и уровень конструкции по горизонту должны совпадать.

---

Приложение АПриложение А

Конструктивные решения узлов примыканияКонструктивные решения узлов примыкания

1. Профиль подставочный
2. Подоконник ПВХ
3. Опорная колодка
4. Пенный утеплитель
5. Пароизоляционная лента
6. Шуруп по бетону
7. Саморез 4.2 х 25
8. Влагоизоляционная паропроницаемая лента
9. Отлив
10. Шумогасящая прокладка
11. Шпаклевка
12. Вилатерм
13. Герметик

---

1. Профиль подставочный
2. Подоконник ПВХ
3. Опорная колодка
4. Пенный утеплитель
5. Анкерная пластина
6. Пароизоляционная лента
7. Строительный шуруп
8. Влагоизоляционная паропроницаемая лента
9. Шумопоглощающая прокладка
10. Отлив
11. Эффективный утеплитель стеновой панели
12. Дюбель со стопорным шурупом
13. Вилатерм
14. Шпаклевка

---

1. Эластичный герметик
2. Пенный утеплитель
3. Саморасширяющаяся паропроницаемая водоизоляционная лента
4. Шуруп по бетону
5. Сэндвич-панель
6. Пароизоляционная лента
7. F-образный профиль ПВХ

---

1. П-образный профиль ПВХ (стартовый)
2. Пенный утеплитель
3. Саморасширяющаяся паропроницаемая водоизоляционная лента
4. Шуруп по бетону
5. Сэндвич-панель
6. Пароизоляционная лента
7. F-образный профиль ПВХ

---

1. Стеновая железобетонная трехслойная панель
2. Эффективный утеплитель стеновой панели
3. Пенный утеплитель
4. Саморасширяющаяся паропроницаемая водоизоляционная лента
5. Анкерная пластина
6. Пароизоляционная лента
7. Дюбель со стопорным шурупом

---

1. Эластичный герметик
2. Пенный уплотнитель
3. Паропроницаемый герметик Стиз А
4. Шуруп по бетону
5. Сэндвич-панель
6. Пароизоляционная лента
7. F-образный профиль ПВХ

---

1. Профиль подставочный
2. Подоконник ПВХ
3. Пенный утеплитель
4. Опорная колодка
5. Пароизоляционная лента
6. Шуруп по бетону
7. Влагоизоляционная паропроницаемая лента
8. Вилатерм
9. Стеновой проем
10. Герметик

---

Приложение БПриложение Б

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров приведены в таблице:

Материал профильных элементов	Габаритный размер оконного блока, мм	Размер монтажного зазора, мм a	Размер монтажного зазора, мм b
Дерево	свыше 2000	10 - 45	5 - 20
Алюминиевые сплавы	то же	15 - 60	5 - 20
ПВХ белого цвета	<2000	20 - 60	10 - 20
ПВХ белого цвета	2000 - 3500	25 - 60	10 - 20
ПВХ, окрашенный в массе	<2000	15 - 65	10 - 20
ПВХ, окрашенный в массе	2000 - 3500	15 - 60	15 - 20

---

а - металлический рамный дюбель, б - пластмассовый рамный дюбель, в - универсальный пластмассовый дюбель с шурупом, г - строительные шурупы, д - гибкая анкерная пластина, е - шуруп по бетону (нагель).

Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей:

Наименование стенового материала	Минимальное заглубление, мм
Кирпич полнотелый, Бетон	40
Дерево	40
Кирпич щелевидный	60
Блоки из пористого природного камня	50
Легкие бетоны	60
Арболитовые блоки	60

---

---

1 – уголок ПВХ; 2 – алюминиевый рамный профиль; 3 – жгут; 4 – полотно антимоскитной сетки; 5 – металлический кронштейн верхний; 6 – металлический кронштейн нижний; 7 – саморез с буром 3,9х13 мм

---

---

1 – отлив; 2 – боковой наличник; 3 – верхний наличник.

---

Дополнительные дистанционные подкладки №3 ставятся в обязательном порядке в створке на уровне ручки с обеих сторон, при высоте створки от 1100 мм и выше. Подкладки устанавливать от края стеклопакета на расстоянии не менее 50 мм.

Подкладки №1 на горизонтальных профилях створок должны быть максимально приближены к углам.

---

Дополнительные дистанционные подкладки №3 ставятся в обязательном порядке по центру свободного элемента. Подкладки устанавливать от края стеклопакета на расстоянии не менее 50 мм.

Подкладки №1 на горизонтальных профилях створок должны быть максимально приближены к углам.

---